基本上市面上在賣的包裝盒都或多或少存在一些不同的印刷工藝，對于一個生產(chǎn)廠家來說對于自己所要包裝的，要把包裝到到什么樣效果，怎樣才能提高銷售量，如何使自己的產(chǎn)品在同類產(chǎn)品中更具競爭力。包裝上占有大一部分占比，在此簡單介紹一些常見的一些印刷工藝流程。

1 、和客戶溝通

我們和客戶溝通的主要目的是：咨詢客戶是否需要設(shè)計，在材料上有什么樣的要求、工藝上有什么要求、印刷數(shù)量需要多少，然后根據(jù)客戶的整體要求進(jìn)行報價，客戶滿意后則可以進(jìn)行下一步。

2 、選擇紙張

一般包裝盒采用比較廣泛的是單粉紙張，也有灰板、雙銅紙、牛皮紙和塑料等。單粉紙張常用的克重有：80g, 105g，128g，157g等，這些克重的紙張比較常用。不同的需要根據(jù)不同的要求來設(shè)計外包裝，再去選擇紙質(zhì)跟工藝。



3 、印刷

印刷分為專色印刷和四色印刷。專色印刷是指采用黃、品紅、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨來復(fù)制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經(jīng)常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。四色印刷是通過三種減色法原色（黃色、品紅色和青色）和黑色印刷彩色圖片。用于印刷的原稿彩色圖像必須分色制成各自的分色片，加上黑色分色版，校正青色、品紅色和黃色的油墨，提高印刷圖像的黑度。這些膠片用于制作四色印刷所需的四塊印版。

4 、裱瓦

裱瓦將紙和瓦裱在一起，是膠印貼面彩箱的首道印后工序，粘性和壓合直接影響卡盒效率和成型效果。為了避免瓦楞高度在裱紙復(fù)合過程中少遭擠壓損傷，一方面要求紙板不能太軟，含水分控制在14%以下，另一方面壓合機(jī)部位的壓力，角度和速度調(diào)至適中。

5、模切

模切說的是印刷品后期加工的一種將整個紙張裁切成能折成一個包裝盒工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設(shè)計好的圖形進(jìn)行制作成模切刀版進(jìn)行裁剪，從而使印刷品的形狀會根據(jù)產(chǎn)品的平面要求進(jìn)行成形。模切是在設(shè)計時，會在原設(shè)計圖上加上刀板線，然后紙瓦裱過以后會用專門的模切機(jī)和相應(yīng)的刀板去壓出紙盒的形狀，交由下一道工序的進(jìn)行。

6 、糊盒

把包裝盒按照樣品或產(chǎn)品效果圖設(shè)計的樣式，將包裝盒上需要連接的部位用膠水粘起來，以增加包裝的牢固性。再配上掛繩、掛鉤等包裝盒即完成。



下面即打包送貨了，以上都是包裝盒制作的基本工藝，我們知道包裝盒上有多精美的圖案通過上面的工藝是不可能達(dá)到的，     黃石包裝盒印刷,禮品包裝盒,黃石化妝品包裝,黃石食品包裝盒,黃石包裝盒印刷廠。如有疑問，請聯(lián)系我們澤雅印刷包裝公司洽談。